TD1Z4濾芯潤濕方法

1     濾芯潤濕說明

1.1  使用純化水潤濕濾芯。

1.2  用純化水弄濕濾芯上的O型圈，使濾芯易于安裝到過濾器上。

1.3  測試濾芯完整性前確保濾芯已得到充分潤濕。

1.4  完整性數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差時，需要分析偏差原因，可能的原因有濾芯潤濕不*、測試系統(tǒng)有泄露 導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)偏差、過濾介質(zhì)使濾芯的微孔濾膜變性。濾膜變性的情況，可用60%IPA＋40%純化 水浸潤20分鐘后，再測試。60%IPA:40%純化水的包點(diǎn)值與純水浸潤的泡點(diǎn)值、擴(kuò)散流值的可接 收標(biāo)準(zhǔn)不一樣。具體標(biāo)準(zhǔn)可咨詢杭州大立過濾設(shè)備有限公司。

1.5  該方法適合于親水材質(zhì)濾芯。

2     壓力潤濕法（推薦用此方法）

2.1 如圖1搭建過濾系統(tǒng)，并關(guān)閉閥門V1、V2、V3。

2.2 將進(jìn)水壓力設(shè)置到3bar。

2.3 緩慢打開閥門V1。

2.4  緩慢打開閥門V2, 排掉濾芯上游氣體。

2.5 讓純化水從閥門V2中排出約20秒。

2.6 不*關(guān)閉閥門V2, 在3bar壓力保持3 分鐘，使濾芯得到充分潤濕。

2.7 3分鐘后，緩慢打開下游閥門V3,并設(shè)定 壓差（P1-P2）至合適流量，見表1，持 續(xù)過濾至少5分鐘。

2.8 關(guān)閉閥門V1,切斷純化水流直至濾芯上 游壓力P1下降到零。

2.9 *打開閥門V2、V3,排掉濾芯下游的純化水。

2.10 釋放罐子中的壓力，打開V1,排掉濾芯上游的純化水。

2.11 關(guān)閉閥門V1,斷開與罐子的連接。

2.12 將完整性測試儀連接到閥門V2,確保濾芯下游處于大氣壓下，并根據(jù)需要測試泡點(diǎn)與擴(kuò)散流。

表1：推薦zui小的潤濕流量

說明：系統(tǒng)的管路、接口、過濾器的流量需要滿足表中的流量要求。

3    使用蠕動泵潤濕

使用蠕動泵潤濕濾芯可減少純化水的使用量，但過濾壓力不能超過蠕動泵潤濕系統(tǒng)上軟管的zui大允 許使用壓力。

蠕動泵潤濕的zui小循環(huán)量

3.1  搭建過濾系統(tǒng)如圖2,并關(guān)閉閥門V1、V2、V3。

3.2  正確設(shè)置蠕動泵參數(shù)并啟動系統(tǒng)，流量需要滿足表1中的數(shù)值。

3.3  緩慢打開上游閥門V1及V2，排掉濾芯上游所有的氣體。

3.4  讓純化水從閥門V2中排出約20秒。

3.5  不*關(guān)閉閥門V2,持續(xù)保壓3分鐘,使濾芯得到充分潤濕。

3.6  3分鐘后，緩慢打開閥門V3。

3.7  根據(jù)表1中的流量要求，調(diào)整蠕動泵參數(shù)到適合壓差，持續(xù)過濾至少5分鐘。

3.8  關(guān)閉閥門V1，并讓濾芯上游壓力下降到零。

3.9  斷開與蠕動泵的連接，打開V2、V1,排掉濾芯上游的純化水，然后再關(guān)閉V1。

3.10 打開閥門V3，排掉濾芯下游的純化水。

3.11 關(guān)閉閥門V2。

3.12 將完整性測試儀連接到閥門V2,并打開閥門V2。

3.13 確保下游處于大氣壓。

3.14 根據(jù)需要測試濾芯的泡點(diǎn)及擴(kuò)散流。

4     浸泡法

將濾芯*浸泡在純化水或 60%IPA：40%純化水中至少 20 分鐘后，根據(jù)需要測試泡點(diǎn)值及擴(kuò)散流。 采用浸泡法，濾芯不容易浸潤，導(dǎo)致完整性測試失敗的可能性大。